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產品展示    

試劑盒灌裝封口機

試劑盒灌裝封口機

用途和特點:

采用氣動式間隙運轉方式,電器采用可編程邏輯控制器,具有自動落杯、灌裝、色標定位、單道熱封、齒形切刀、自動對芯切邊及廢膜回收等功能。本機采用智能數字顯示溫度控制系統控制封口溫度,溫度誤差小于±1%。封口強度高,密封性好。整機采用德國可編程邏輯控制系統,機身采用不銹鋼設計,符合相關食品衛生標準。設備的執行零部件采用氣動控制系統,簡化了機械結構,封口質量極佳,大大地提高了設備的生產效率和使用壽命。
本機適用于各種進口、國產的鋁塑、PP、PZ、CPP等符合卷筒包裝封口材料,廣泛應用于飲料、方便面、乳制品、豆制品、水果凍釀造等行業的塑盒(杯)的包裝封蓋,成品具有封口均勻、切口整齊、密封性好等特點。

設備局部圖:

試劑盒灌裝封口機

設備結構:

1.整機由機架、自動落杯、灌裝、光電、打碼、熱封口、封切、廢膜回收等部件組成。塑盒(杯)經自動落杯處落入鋁板,鋁板前進入一個工作位置后,灌裝氣缸開啟進行灌料(容量大小可調節閥門)打印日期,光電熱合,自動對芯切刀同時工作,廢膜經回收裝置進行回收,最后成品輸出。
2.加熱系統:由智能溫度控制儀、發熱元件、固態繼電器、熱電偶組成,熱封溫度可以調整(0-300℃)。
3.自動對芯切刀系統:由切斷氣缸、自動對芯滑塊、對芯軸、鋁板定位頭、切刀等零件組成。當切斷氣缸向下運動時,對芯軸與鋁板定位頭自動對正;如果不同芯,對芯軸會帶動自動對芯滑塊進行移位對芯,確保切刀不會切到鋁板上。
4.鋁板驅動系統:由驅動氣缸、棘爪離合器等組成,驅動氣缸帶動棘爪離合器進行間隙式運動。
5.本機采用單相220V、50Hz交流電源,空氣壓縮機的容量大于0.6m3/h。

試劑盒灌裝封口機配件加工圖:

試劑盒灌裝封口機

設備維護和保養:

1.在開機前應檢查氣源的壓力是否正常,一般壓力要保持在0.6-0.7Mpa之間。空氣過濾器中的廢水要定期排放以保證氣缸正常工作。離合器(棘爪)與驅動氣缸連接處要定期加油,以免損傷零件,影響極其的生產質量和使用壽命!
2.在工作完成后,讓熱封部分自然冷卻,并用熱水清洗灌裝筒內部,由放水口進行放水或按“灌裝電磁閥”進行放水。最后將鋁板上的污物清洗干凈,以免被過早腐蝕和老化。
3.經常檢查封口圈上有無臟物,保證封口質量。
4.檢查機器的接地線是否接觸良好,保證安全用電。
5.工作前,調節封口溫度應從低往高調,保證熱封溫度更加均勻,封口效果更佳。
6.發現故障,應馬上按急停開關,設備全部的執行機構都會馬上復位,然后關閉電源,檢查原因,排除故障后再開機。

試劑盒灌裝封口機廠房展示圖:

試劑盒灌裝封口機

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